气辅注塑技术应用，前途无量

近二十年来，气体辅助注塑体系开展非常快速。目前，该技能现已使用在许多塑料制件的生产上。如电视机或音响外壳、轿车塑料产品、家私、澡堂、橱具、家庭电器和日常用品、各类型塑胶盒和玩具等等...

与普通的注塑成型相比，气辅注塑具有许多的无与伦比的优点，它不只是可以下降塑件制造成本，还可以进步塑件的某些性能！

使用气体辅助注塑技能的首要优势，列举如下：

一、在制件可以达到相同的使用要求情况下，气辅注塑可以大大的节约塑胶原料，其节约率可高达50%。

二、制件的成型时间可以大幅的缩短。一方面，塑胶原料用量削减带来整个成型周期各个环节时间的削减；另一方面，通过制件内部高压气体的引进，制件的收缩变形情况有了很大的改善，因而打针保压时间、打针保压压力均可以大幅的削减。

三、下降了打针机打针体系和锁模体系的工作压力，相应就下降了生产中能源消耗并提高了打针机和模具的使用寿命。

四、因为模具接受压力的下降，那么，模具的制造材料相应的也就可以略为廉价一些。对某些塑胶产品，模具可选用铝质金属材料。

五、打针及保压压力下降后，制件的内应力必定也得到了下降。因而，在制件设计科学合理的情况下，产品的中空结构不但不会下降制件的力学性能，甚至，制件的力学性能还会有所进步。另外，内应力的下降对制件尺寸的稳定性也同样大有裨益！

一般而言，气辅打针的过程相对普通打针要略复杂一些，因而，从制件、模具到工艺的控制基本上选用电脑辅助模仿来进行剖析，剖析的问题首要会集在以下三个方面：

1、如何防止困气和确保气体充填平均；

2、如何防止气体破成品外表；

3、因气体是有挤压特性，并在保压阶段时起了一定重要作用，因而，凭借电脑辅助模仿剖析，可以确保工程人员对塑料分布和模具充填的过程作出更为准确的猜测。

至于对注塑机体系设备的要求，就简单得多。只要是这些注塑机是配备有：

1、弹弓射咀，以防止高压气体跑进到注塑机的螺杆里。

2、注塑机的螺杆行程需配备电子尺或许行程开关，以触发信号给气辅主体系，从而把高压氮气打针进模腔内。

目前在用的80%以上的注塑机通过简单改造后均可合作气体辅助注塑体系。气辅设备厂家

原料方面，基本上一切用于注塑的热塑性塑料（加强或不加强），及一般工程塑料皆适用于气体辅助注塑。